5月29日16时30分许，南昌市青山区方大特钢公司焦化分厂2号高炉煤气管道发生燃烧爆炸，造成作业人员1死9伤，伤员均已送医治疗。 高炉煤气里到底含有什么成分能让爆炸来得如此猛烈？ 高炉煤气是钢铁企业煤气量最大的一种宝贵能源。高炉煤气的主要可燃成分为 CO ，约占 30%，还有少量的 氢气 和 甲烷 ，其余为不可燃的 氮气 及 二氧化碳 ，故其发热值较低。高炉煤气是一种无色、无味、有毒的低热值气体燃料，加热高炉煤气的设备必须保持严密。高炉煤气的高温气体易于充满炉膛，温度分布均匀，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用，如果能够加入焦炉煤气，就叫做“混和煤气”，这样可以提高热值。 由于生产工艺的限制，高炉中所产生的高炉煤气不可能完全反应，因此部分高炉煤气通过管道排出。高炉煤气湿度大、温度高且高炉生产过程中还伴随吹入氧气，客观上具有很大的火灾危险性。在高炉冶炼的喷吹过程中，喷吹的煤粉也有可能发生粉尘爆炸，其威力十分巨大。生产中常见的由高炉煤气、粉尘引发的火灾事故主要分以下2种：（1）在生产过程中，由于操作不当或冷却不及时导致高炉超压爆炸。例如，2006年3月30日，河北省唐山市某钢铁有限公司炼钢厂高炉在计划检修前最后一次作业时，由于长时间悬料导致炉内超压，高压引起了炉内塌料，在塌料的瞬间，炉顶出现强大负压，空气和尚未汽化的水被吸入高炉，与高炉煤气发生化学反应进而引起爆炸，共造成6人死亡、6人受伤。（2）在高炉煤气转输的过程中，由于管道超温超压、机械撞击等原因造成破裂泄漏。高炉煤气泄漏除了可能引发燃烧爆炸外，还可能造成作业人员中毒，甚至死亡。数据表明，此类事故的发生概率要远大于火灾爆炸发生的概率。 高炉作为一种高危险性的生产部位，为防止和减轻火灾的危害设计了大量的工艺紧急处置措施，及时从生产工艺角度对高炉火灾进行限制和扑救，能够最大程度地减少火灾损失。 对于高炉煤气泄漏事故。①要时刻关注可燃气体报警装置的报警信息，掌握环境空间内高炉煤气的浓度。利用压力传感器查找泄漏部位，在确保安全的基础上尽快对泄漏部位进行堵漏，切断危险源；②及时开启固定消防设施，对环境空间内的高炉煤气进行稀释。
标签：方大,特钢,高炉
