社会对于机械设备的精度要求越来越高，于是越来越多的机械零件不再进行批量加工，而是进行小型外发加工，这样不仅提高生产效率，对于零件的精度也有很大的保障。下面由小编向你推荐机械零件外发加工分析，希望你满意。
机械零件外发加工流程分析外发加工一共有十六个流程，下面对钩网就来逐一进行流程的讲解。
1生产计划
这个流程的责任单位主要是由PMC生管来进行负责，其主要负责人是生管。生产依据机械加工外发订单结合企业现有的人力、设备、材料、技术、环境等生产能力执行《生产计划》和《外发计划》的制订。这一步的相关表单有《生产计划/委外加工申请单》。
2物料计划
这个流程主要的责任单位是PMC物控，主要责任人是物控计划员。物控根据《外发计划表》制作出《物料需求表》、减去在库数量。相关的表单是《物料需求计划》。
3委外加工申请
这个过程主要负责部门是 PMC物控，物控计划员为主要负责人。PMC物控根据《物料需求计划》及公司产能情况提出委外加工申请。这个流程用到的表单是《物料需求计划》、《委外加工申请单》。
4供应商评估
这个过程主要负责部门是 采购部和品质部，由菜豆、品质、物控作为主要负责人。外购员寻找合适的供应厂商;2、采购及品质管理部共同对合适的供应厂商进行评估考察。用到的表单是《协力厂商评估表》。
5比价/议价
这个过程主要负责部门是PMC采购，采购员、PMC主管、副总、总经理是主要负责人。PMC采购员挑选合格的供应厂商进行比价、议价、后呈PMC主管审核，呈总经理批准。用到的表单是《报价单》供应商合作协议。
6委外加工合同
这个过程主要负责部门是PMC采购，由采购员主要负责。依据《委外加工申请》，评估采购到货日期;编制《委外加工合同》下达给供应商。 用到的表单是《委外加工申请单》、《委外加工合同》。
7委外加工领料
这个过程主要负责部门是PMC生管，又生管主要负责。PMC主管根据《委外加工领料单》通知仓库备料。用到的表单是《委外加工领料单》
8仓库备料
这个过程主要负责部门是PMC仓管，仓管员是主要负责人。仓管员依据《委外加工领料单》进行备料。主要的表单是《委外加工领料单》。
9供应商领料
这个过程主要负责部门是供应商、物料员，供应商负责人主要负责。供应厂商根据委外加工合同要求到仓库领料。主要用到的表单是《委外加工合同》、《委外加工领料单》。
10委外进度跟催
这个过程主要负责部门是PMC采购、物控、生管，主要负责人是采购文员、物控和品质专员。采购文员与物控定时对委外加工物料进行跟催。并不定时的到加工单位查看进度、品质。主要用到的表单是《物料追踪表》。
11仓库收货
这个过程主要负责部门是供应商送货，负责人是供应商、仓管员、品质检验员。仓管员依据供应商送货单、委外加工合同、委外加工领料单通知品质检验。主要用到的表单是《委外加工合同》、《委外加工领料单》、《送货单》、《检验记录表》。
12检验
这个过程主要负责部门是品质管理部，主要负责人是品检员。依据封(签)样产品和检验规范进行检验。主要用到的表单是《检验记录表》。
13交货延迟
这个过程主要负责部门是PMC部、营销部。因外协件交期延迟，出现品质异常事故。主要用到的表单是《交期延迟通知》。
14委外加工入库单
这个流程主要责任部门是仓库，主要负责人是仓管员。仓管员把检验合格产品按仓库区域规划要求把物料放出规定地方;制作委外加工入库单。并通知PMC部和生产部。主要用到的表单是《委外加工入库单》。
15资料管理
这个流程的责任部门是仓库/采购部，主要负责人是仓管员、采购文员和物控文员。长裤每天定时把前一天的《委外加工入库单》交到采购文员、物控文员以及财务部，采购文员每月定时跟供应商进行对账。主要用到的表单有《委外加工入库单》和《对账单》。
16对账请账
主要负责的部分是采购、财务和供应商，负责人是采购、会计、出纳、供应商。采购文员完成《对帐单》每月订时转交给财务;财务对《对帐单》进行审核无误后由采购负责请款。主要用到的表单是《对账单》。
机械零件外发加工成本核算机加工价格核算是进行外协加工中必不可少的一步。机加工价格核算的准确性会直接营养产品的加工、生产以及销售等，可谓之重中之重。
价格包含哪些方面
1、材料费：材料的采购成本、材料的运输费、采购中产生的差旅费等。
2、加工费用：各工序中的工时费、设备折旧费、水电费、刀具、工装、量具、辅料费用等。
3、管理费用：固定成本摊销、管理人员工资摊销、场地费用、回扣、差旅等。
4、税费：国税、地税等。
5、利润
价格核算的简易方法
以产品材料费用为基础进行简单估算。(以加工难易度划分)
1、简单的：材料费50%、加工费用 30% 、管理费用 5%、税收17%、自己的利润 8% 。
2、高附加值的：材料费10%、 加工费用 40%、管理费用 5%、税收17%、自己的利润 28% 。
3、高科技的：材料费10%、 加工费用 20% 、管理费用 10%、 税收17%、自己的利润 43%。
价格的核算方法
根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用;
1、钻孔加工
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 ;
直径25-60的按钻头直径*0.12(最 小孔不低于0.5元)。
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 。
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 。u
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准，钢件另*1.2)。
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)。
2、车床加工类
一般精度光轴加工 长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)。
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 。
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 。
一般阶梯轴(风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等)以一般精度光轴加工 基价*2收取。
阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价*3收取。
一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取。
价格核算的工艺问题
1、应当包含材料费、加工费(采用何种加工价格就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
2、重要是先断定工艺，即加工方法，然后根据工艺来盘算工时，由工时来断定单个零件的基础加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差其它附，各个工种加工工时基础价 。
3、其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然要害的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基础价,在基础价之间浮动。
机械零件设计和加工要注意什么机械零件的工作能力和计算准则
机械零件丧失规定的功能，称为失效。在不发生失效的条件下，在规定期限内，零件所能工作的限度，称为零件的工作能力，通常这个限度是对载荷而言，所以又称承载能力。
进行机械零件设计时，必须根据零件的失效形式分析失效的原因，提出防止或减轻失效的措施，根据不同的失效形式提出不同的设计计算准则。机械零件的设计计算准则，概括起来主要包括以下几种：
强度准则： 应力≤许用应力;
刚度准则： 变形量≤许用变形量;
耐磨性准则： 压强≤许用压强;
机械零件设计的一般流程：
根据零件的使用要求，选择零件的类型或结构;
根据零件的工作条件及对零件的特殊要求，选择合适的材料和热处理方法;
根据零件的工作情况，确定作用于零件上的载荷(包括建立力学模型、进行载荷分析和计算、考虑各种因素对载荷的影响及确定零件的计算载荷);
根据零件可能出现的失效形式，确定计算准则，并计算和确定出零件的基本尺寸;
根据工艺性和标准化等要求进行零件的结构设计;
必要时应对零件进行校核计算;
绘出零件的工作图;
产品设计需要注意的设计原则：
简化零件的功能或形状;
最大限度地实现产品的标准化、通用化、系列化;
尽可能使设计图纸中所规定的材料牌号、品种、规格与现有材料的使用情况一致;
将毛坯工艺与加工工艺更有效地结合起来考虑;
根据企业当前正常生产所采用的加工工艺、操作规则及相关信息来判断工艺设计的合理性;
选择成熟加工工艺能保障的尺寸公差和表面粗糙度;
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