采用真空冷却方式来对熟食品及果蔬进行冷却或预冷，空气里的细菌不可避免地会沾到食品上去，造成食品的“二次污染”，特别是在60-30℃之间，那是细菌高速繁殖区域，快速通过这一温度区间，就可大大减少细菌繁殖世代,菌量容易得到控制，从而有利于提高食品的安全性，延长保质期。这对于贯彻“食品安全法”具有重要意义，由此可见，食品加工行业用样也需要一种快速冷却的先进方法和设备。真空冷却就是可以满足以上要求的比较理想的快速冷却技术方法。
真空冷却，是基于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高的这一原理而将处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。
熟食品真空快速冷却机主要用于蒸煮熟食品的冷却生产过程，为提高熟食品的质量保驾护航。
原理：将含水熟食品置于真空箱内，在真空状态下通过食品水分快速蒸发吸热，而达到快速冷却的效果，快速避开了（60℃至30℃）“细菌繁殖期”。而且熟食品冷却的整个过程都是在全封闭的真空环境内进行的，从而达到无菌化冷却。冷却过程中从食品内部到外部温度均匀下降，冷却后不会外冷内热。
随着人们生活水平的提高，冷却环节对于熟食品生产企业越来越显得重要了。以前，国内熟食品生产加工行业中的常规作法，多采用的是传统冷却方法，如摊凉式自然冷却法、强制风冷却法、冷库冷却法等等。这些传统冷却方法，需要7—10个小时；这样使食品长期处在高温细菌繁殖期，很容易繁殖细菌；由于冷却时间长，还会延长运输、包装时间。
所以，熟食品生产加工后温度很高，选用真空快速冷却，可以保持原质原味。让大家真正享受 “绿色食品”。
主要应用：含有水分的蒸煮、烹饪熟食品，如快餐、面包、蒸煮薯类、熟肉类、豆制品类、炒菜等；
无氧化,尘少
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