一、超滤膜过滤原理
超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而 原液中体积大于膜表面微孔径的物 质则被截留在膜的进液侧，成为浓 缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
二、超滤膜的过滤方式
一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根中空纤维丝和膜壳两部分组成，一般将中空纤维内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，因此不易被大颗粒物质堵塞，更适用于过滤原液浓度较大的场合。
1.
内压与外压式过滤：
（1）内压式过滤：
原液先从膜丝内孔进，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液为内压式过滤，内压式过滤可以使用高 压大流量的顺冲洗，使冲洗水流与膜孔成切向方 向快速流过，从而可以将吸附在膜内孔表面上的污染物冲去，恢复膜的水通量。
2.
死端过滤与错流过滤：
原液中的水分子全部渗透过超滤膜，没有浓缩液流出，当原液中被分离物质浓度很低时,为了 降低能耗，通常采用死端过滤，或称为全量过滤。
在过滤时有一部分的浓缩液体从超滤膜的另一端排掉，当原液中能被膜截留的物质浓度很高时，膜的过滤阻力增长很快，此时多采用错流过滤。
单通错流过滤： 给水一次性通过错流过滤方试通过超滤膜组件，并始终保持一定的浓水排放。此过滤方式适用于低固体悬浮物的原水过滤，工艺灵活性强，运行能耗低，膜性能下降较慢。
循环错流过滤： 浓水重新加压与给水混合后，再次或者多次送回到超滤膜组件内，这种操作方式称为循环错流过滤。实际在应用循环错流过滤时，一般会提高浓水流量、适当降低单次循环的回收率以提高超滤膜表面的流速。高流速提供的剪切力阻止了微粒在膜表面的堆积，有利于降低膜污染的可能，维持膜组件的通量，而整个系统的回收率仍维持在较高的水平。相同产水率条件下循环错流过滤的能耗高于全流过滤和单通错率过滤。
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