1.严格遵守操作规程,穿戴好规定的劳保用品。
2.熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
3.按图纸工艺所要求的材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。
4.选择合适的加工刀具。
5.针对加工零件,备好所需的量具。
机械设备操作的基本安全要求
一、机械事故造成的伤害主要有以下几种:
1
、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中
的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件
都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体
打击伤。
2
、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、
切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车
大、小车和升降
-
几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部
件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3
、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的
钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀
具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4
、
被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中,
有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有:
①被加工零件固定不
牢被甩出打伤人,
例如车床卡盘夹不牢,
在旋转时就会将工件甩出伤
人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
5
、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数
是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、
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